耐高溫不銹鋼板廣泛運(yùn)用與工程機(jī)械設(shè)備、礦山設(shè)備、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械設(shè)備、冶金設(shè)備等產(chǎn)品零部件。挖機(jī)、裝裁機(jī)、挖掘機(jī)挖斗板、刃板、側(cè)刃板、刀頭。粉碎機(jī)鄂板、葉子.那麼耐高溫不銹鋼板在應(yīng)用上有哪些必須留意的呢?
1、耐高溫不銹鋼板鉻13不銹鋼板焊后壞死性很大，非常容易造成裂痕。若選用同種類的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，務(wù)必開展300℃之上的加熱和焊后700℃上下的緩冷暴力。若焊接件不可以開展焊后熱處理，則應(yīng)取用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
2、耐高溫不銹鋼板具備一定的耐腐蝕(兩性氧化物、有機(jī)物、汽蝕)、耐高溫和耐磨性。一般 用以發(fā)電廠、化工廠、原油等機(jī)器設(shè)備原材料。鉻不銹鋼板焊接性較弱，應(yīng)留意焊接加工工藝、熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)及采用適合不銹鋼焊條。
3、耐高溫不銹鋼板焊絲應(yīng)用時(shí)要維持干躁，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干躁1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200～250℃干躁1小時(shí)(不可以反復(fù)多次風(fēng)干，不然焊芯非常容易裂開脫落)，避免焊絲焊芯沾油以及它臟污，以防導(dǎo)致焊接提升碳含量和影響焊接件質(zhì)量。
4、耐高溫不銹鋼板為改進(jìn)耐腐蝕性能及焊接性而適度提升適當(dāng)可靠性原素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼板好一些。選用同種類的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時(shí)，應(yīng)開展200℃之上的加熱和焊后800℃上下的淬火解決。若焊接件不可以開展熱處理工藝，則應(yīng)取用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
